電機(jī)轉(zhuǎn)子是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，除了電氣設(shè)計(jì)要求之外，轉(zhuǎn)子鐵心的緊固性、整體性也要嚴(yán)格要求。銅條轉(zhuǎn)子作為轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式之一，在高壓防爆電機(jī)中應(yīng)用很廣。銅條轉(zhuǎn)子有直槽和斜槽兩種。直槽轉(zhuǎn)子的緊固方式是，轉(zhuǎn)子沖片疊壓后兩端采用齒狀壓圈直接壓緊沖片（齒狀壓圈厚三 20mm，齒狀壓圈外圓直徑稍小于轉(zhuǎn)子沖片外圓），這種方法工藝簡(jiǎn)單，裝壓后鐵芯整體性好;斜槽轉(zhuǎn)子由于槽形扭斜，若采用正常齒狀壓圈將造成導(dǎo)條與壓圈槽形干涉，因此，兩端不能直接加正常齒狀壓圈。本文主要介紹斜槽銅條轉(zhuǎn)子固定方法及相關(guān)零件。

斜槽銅條轉(zhuǎn)子常用固定方法

斜槽銅條轉(zhuǎn)子常用固定方法是在鐵芯沖片疊壓后兩端加齒壓板（齒壓板為1mm厚的端板點(diǎn)焊齒壓條而成），再用環(huán)狀壓圈（壓圈外圓直徑必須小于轉(zhuǎn)子沖片槽底圓直徑）壓緊齒壓板從而壓緊沖片，轉(zhuǎn)子鐵芯及兩端齒壓板如圖1、圖2 所示。

 

圖1斜槽銅條轉(zhuǎn)子常用固定方法

 

圖2 齒壓板

該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件簡(jiǎn)單，制造容易，利于批量生產(chǎn)。但因壓圈只能壓在沖片軛部的齒牙條部份,不能壓在沖片齒部的齒壓條，造成端部沖片齒松齒脹超差。特別是遇到?jīng)_片帶較大通風(fēng)孔時(shí), 齒壓條短，鐵芯疊裝后壓圈壓不緊沖片。而當(dāng)端環(huán)與導(dǎo)條焊接時(shí)，裸露的端部沖片受熱后,使齒松齒脹加劇。

斜槽銅條轉(zhuǎn)子的其他固定方法

（1）對(duì)于沖片帶有較大通風(fēng)孔的轉(zhuǎn)子鐵芯, 用1 mm厚的端板三片點(diǎn)焊在一起代替齒壓板, 放在鐵芯兩端，再用環(huán)狀壓圈（壓圈外圓直徑必須小于轉(zhuǎn)子沖片槽底圓直徑）壓緊端板從而壓緊沖片。

該種結(jié)構(gòu)實(shí)際上是加厚端板而取消齒壓條。 但往往轉(zhuǎn)子卸去裝壓力后,點(diǎn)焊一起的端板與沖片間離縫。由于點(diǎn)焊端板的強(qiáng)度及壓緊力不夠， 致使端部沖片齒松齒脹依然存在。

（2）轉(zhuǎn)子沖片螺旋扭斜時(shí)，兩端加正常齒狀壓圈壓緊沖片，裝壓后鐵芯整體性好。但工藝復(fù) 雜，銅導(dǎo)條插入鐵芯槽形困難，且齒狀壓圈易與導(dǎo)條干涉，滿足不了批量生產(chǎn)需要。

斜槽齒狀壓圈的應(yīng)用

為解決鐵芯端部沖片齒松齒脹超差問題，防爆高壓電機(jī)在斜槽轉(zhuǎn)子上采用了斜槽齒狀壓圈。讓壓圈齒與沖片齒一起扭斜，保證壓圈壓緊沖片，且壓圈齒不擋沖片槽，不與導(dǎo)條干涉，試驗(yàn)后效果很好，沖片齒松齒脹超差問題得到解決。

正常齒狀壓圈齒槽的中心線與軸孔的中心線 重合,斜槽齒狀壓圈齒槽中心線與軸孔中心線平行。

斜槽齒裝壓圈如圖3所示。

 

圖3 斜槽齒裝壓圈

綜合增安型同步機(jī)定子機(jī)架的各種工況，用 ANSYS對(duì)增安型同步電動(dòng)機(jī)的定子機(jī)架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，由計(jì)算結(jié)果可見,在滿足強(qiáng)度和剛度的前提下，減小了主要部件的厚度，同時(shí)也減輕增安型 同步電動(dòng)機(jī)的重量,為企業(yè)節(jié)省制造成本及定子機(jī)架機(jī)構(gòu)優(yōu)化提供了理論依據(jù)。

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