在進(jìn)行防爆電機(jī)溫度調(diào)試之前，我們需要做好一些準(zhǔn)備工作。首先，我們需要測量電機(jī)三相繞組在實(shí)際冷態(tài)下的直流電組，并記錄當(dāng)時(shí)電機(jī)繞組端部或鐵芯的溫度。這個(gè)溫度可以作為實(shí)際冷態(tài)下的繞組溫度，為后續(xù)的溫度測試提供參考。

接下來，我們需要固定好電機(jī)及轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器，接好電機(jī)電源線和各種電測試信號線，確保被試電機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)和監(jiān)控等。然后，在電機(jī)機(jī)座外表面適當(dāng)選取7個(gè)可能出現(xiàn)較高溫度的位置，并在電機(jī)驅(qū)動(dòng)端的軸承外蓋附近選取一個(gè)軸承可能出現(xiàn)較高溫度的位置。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，這些測點(diǎn)位置一般在電機(jī)靠近吊環(huán)附近的圓周表面上，并且多出現(xiàn)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)端。

對于某些電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不帶風(fēng)扇，或者電機(jī)斷電后外殼表面溫度變化不明顯的電機(jī)，我們也可以適當(dāng)調(diào)大溫度測試間隔，這都可以根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，但是不能漏掉可能出現(xiàn)的最高溫度。

在固定好測點(diǎn)位置后，我們需要將已校正過的熱電偶端部固定在每個(gè)測試點(diǎn)位置，并將熱電偶埋入時(shí)注意與被測點(diǎn)表面緊密接觸，并用絕緣膠布或其他保護(hù)措施覆蓋住熱電偶前端的測溫部分，以免受周圍環(huán)境冷卻氣體的影響。最后，將所有熱電偶的測試線用一個(gè)"D"型25針標(biāo)準(zhǔn)插座連接，并將該插座直接連接到A/D轉(zhuǎn)換接口板上即可開始進(jìn)行溫度測試。

在進(jìn)行溫度測試過程中，我們需要注意一些細(xì)節(jié)。當(dāng)電機(jī)溫度未達(dá)到熱穩(wěn)定前，可將溫度測試間隔設(shè)置較大些，如設(shè)置成10、15分鐘或更長時(shí)間都可，這樣所采集的溫度數(shù)據(jù)便于察看和對比。但是當(dāng)電機(jī)溫度穩(wěn)定后，電機(jī)斷電瞬間之前，一般情況下必須把溫度測試間隔設(shè)置較小些，否則斷點(diǎn)后電機(jī)外殼表面的溫度驟升，但溫度測試軟件可能在此時(shí)間內(nèi)未捕捉到可能出現(xiàn)的最高溫度值，而電機(jī)表

面溫度又緩慢地降下來了，為避免此現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)把溫度測試間隔設(shè)置為5～1 0 s為好。

總之，溫度測試對于電機(jī)的正常運(yùn)行和安全性至關(guān)重要。根據(jù)具體情況，可以適當(dāng)調(diào)整溫度測試間隔時(shí)間，但一定不能漏掉可能出現(xiàn)的最高溫度。對于防爆電機(jī)的溫度試驗(yàn)，還需要注意測點(diǎn)位置的選擇和熱電偶的埋入方式，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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